A silicificação é um processo importante na fabricação de compósitos reforçados com fibra de carbono com matriz cerâmica moderna. Esses compostos têm propriedades materiais superiores, como alta estabilidade térmica, alta condutividade térmica, baixa densidade e alta resistência à abrasão.
Devido às suas propriedades, os compósitos C/C - SiC são, portanto, o material de escolha em atmosferas altamente oxidantes e em temperaturas muito altas. O material é usado, por exemplo, em palhetas a jato para foguetes de mísseis, pastilhas de freio para carros esportivos, coletes à prova de balas e tampas de nariz para espaçonaves (reentrada na atmosfera terrestre).
Um dos principais processos de fabricação desses compostos é a silicificação, mais precisamente a infiltração de silício líquido (LSI) de C / C poroso. Comparado a outros processos, como a infiltração de vapor químico, o LSI é um processo de fabricação rápido e econômico, que pode ser realizado no forno a vácuo HTBL GR da Carbolite Gero.
Durante o tratamento térmico no forno, o silício é derretido no topo do material C / C poroso e se difunde nos poros do material. Isso resulta na reação da matriz de carbono com o silício, que forma SiC e produz um material denso com segmentos C / C separados uns dos outros por SiC.
A acessibilidade total do forno HTBL é muito vantajosa para esta aplicação. O controle automático de software torna possível a operação autônoma e garante um registro de dados adequado.
Dois fornos HTBL 80 GR / 22-1G durante a instalação no local do cliente. Um HTBL é usado para o processo de pirólise. O outro HTBL é usado para o procedimento de siliconização.
Uma unidade de bombeamento de raízes é usada para a evacuação até a faixa de vácuo fina. Uma bomba especial de óleo fresco é usada para realizar o processo de extração em pressão parcial. A unidade de bombeamento é montada em um suporte independente.
Palhetas na posição original antes da siliconização: Palhetas perpendiculares às hastes de grafite. Hastes de grafite paralelas umas às outras. O mesmo cadinho após a siliconização é mostrado na próxima imagem.