Forno & estufas para recozimento

A Carbolite Gero oferece uma ampla gama de soluções de fornos para recozimento e estufas para recozimento, desde unidades padrão até unidades totalmente personalizadas. Abaixo, você encontrará produtos adequados classificados por atmosfera, bem como uma introdução geral.

Por favor, escolha atmosfera de ar, atmosfera inerte ou vácuo para ver uma lista de soluções de forno e forno de recozimento adequadas:
 

Introdução ao recozimento com fornos e estufas

O recozimento é um processo de tratamento térmico que altera as propriedades físicas de um metal para aumentar sua ductilidade e torná-lo mais fácil de trabalhar.

Os metais são aquecidos acima de sua temperatura de recristalização e são mantidos a uma temperatura constante por um período de tempo necessário, antes de serem resfriados. Este método altera a microestrutura interna do metal à medida que os átomos se difundem através do material sólido, reduzindo o número de discordâncias (defeitos lineares dentro da estrutura cristalina do metal), aumentando o tamanho dos grãos dentro da estrutura e reduzindo as tensões, resultando em um material mais viável.

Existem três etapas para o processo: recuperação, recristalização e crescimento de grãos.

Estágio 1: Recuperação

A etapa de recuperação envolve o aquecimento do metal para amolecê-lo e remover deslocamentos e tensões internas. O processo de aquecimento fornece a energia necessária para quebrar as ligações e aumenta a taxa na qual os átomos se difundem através do material sólido.

Etapa 2: recristalização

Durante o estágio de recristalização, novos grãos “livres de deformação” irão nuclear (formar) e substituir aqueles deformados por discordâncias e tensões internas. Se for permitido que o processo progrida para o estágio de “crescimento de grãos”, os grãos continuarão a aumentar de tamanho.

Estágio 3: Crescimento de Grãos

Se o processo de recozimento continua além do estágio de recristalização, ocorre o estágio de crescimento do grão. Uma peça de metal com grãos grandes tem maior ductilidade e usinabilidade, mas menor resistência ao escoamento do que uma peça do mesmo material com grãos menores. O tamanho dos grãos resultantes depende tanto da temperatura quanto do tempo de processamento. Uma vez trabalhado o metal recozido, é possível aumentar sua resistência submetendo-o a outros processos, como têmpera e revenimento.

Remoção de deslocamentos por meio de processos de recozimento

Quando a tensão é aplicada a um metal, pode ocorrer deformação plástica, o que gera defeitos na estrutura cristalina, conhecidos como “deslocamentos”. Quanto maior o número de discordâncias dentro da estrutura do material, e quanto mais elas se movem umas contra as outras, mais duro o material se torna. Assim, o objetivo do recozimento é evitar isso, reduzindo o número de discordâncias.

Temperaturas de recozimento necessárias para diferentes metais

Diferentes metais têm diferentes temperaturas de recozimento. A tabela abaixo mostra exemplos de metais comumente usados na fabricação e fabricação de joias, juntamente com suas faixas de recozimento e fusão.

_{*Observe que os valores mostrados são aproximados e os valores exatos dependem totalmente da composição individual da liga.}

Recozimento com Fornos de Correia de Malha

Os fornos de esteira de malha contínua podem ser adaptados para processos de recozimento em atmosferas de hidrogênio e inertes.

Oferecemos sistemas personalizados com temperatura máxima de operação de 1100°C, que podem ser projetados para operação de zona única ou multizona.

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